（觀傳媒中彰投新聞）【記者廖妙茜/台中報導】面對製造業缺工、少量多樣生產及智慧製造需求持續升溫，金屬加工設備業者銓增精密積極布局鈑金智慧自動化，從單機設備導入進一步延伸至倉儲、上下料與雷射切割整線整合，協助加工業者提高設備稼動率與產線效率，朝24小時無人化鈑金生產模式邁進。
銓增精密董事長吳錫義表示，近年雷射切割設備功能持續提升，加上設備價格逐漸具備競爭力，使加工業者導入新型設備的投資效益提高；另一方面，缺工問題仍是製造業普遍面臨的課題，因此智慧自動化已逐漸成為加工廠提升產能與維持競爭力的重要布局。
吳錫義指出，目前加工業者導入雷射設備的方向，已不再只是單純汰換切割機，而是朝向「設備＋自動化」整體規劃。銓增精密可依據客戶廠房空間與生產需求，整合板材倉儲、雷射切割、上下料及物料管理，建置一體化倉儲切割整線方案，讓原料從入庫、叫料、取料、切割到成品下料，透過自動化系統串聯，降低人工介入。
此次「2026台灣鈑金雷射應用展」，銓增精密將展出奔騰激光雷射切割機SWING PRO3015，搭配PLA緊湊型上下料單元，展現大功率切割、緊湊佔地及智慧自動化整合應用。透過雷射主機與自動上下料系統串聯，可減少人工搬運與上下料作業，並為後續串接智慧倉儲及整線自動化建立基礎。
吳錫義表示，對鈑金加工業者而言，真正的自動化不只是讓機台「自己切」，而是讓前端板材庫存管理、取料、送料，以及後端下料等流程形成完整的生產鏈。當倉儲與切割設備進一步整合後，便能提高夜間設備利用率，在生產排程及自動化管理到位的情況下，逐步朝24小時無人化生產目標發展。
除了鈑金雷射切割設備外，管材雷射切割也是銓增精密今年積極布局的另一項市場。吳錫義表示，今年公司已有兩台割管設備進入交機階段，顯示台灣加工市場對管材自動化設備仍具有需求。
相較歐洲同類設備價格動輒數千萬元，台灣加工業者對設備投資更重視實用性、加工彈性與投資效益。銓增精密代理的奔騰激光管材切割設備，依不同規格與配置，價格從數百萬元至千萬元以上，並可因應不同管徑加工需求，從較小管材至大型管材均有相對應設備。
在應用面上，管材雷射切割除了圓管外，也可加工方管、L型、橢圓形及H型鋼等不同型材，並可進行斜面切割。吳錫義指出，目前台灣管材切割市場需求較集中於直徑約110至200毫米的規格，尤其精密組合管件等應用，對加工精度及設備彈性具有一定要求。
成立於1994年的銓增精密，深耕台灣工業設備市場逾30年，產品涵蓋雷射切割機、伺服折床、金屬研磨機、刨溝機及相關零配件，服務範圍從設備評估、選型建議、教育訓練到售後維修，客戶應用涵蓋鈑金加工、機械製造、航太及汽機車零組件等產業。
「2026台灣鈑金雷射應用展」將於9月18日至21日在台中水湳國際會展中心舉行，銓增精密展位為E529，現場將展示雷射切割及智慧自動化相關設備。
